YHXe系列防爆穿线盒

000011　范围

本标准规定了YHXe系列防爆穿线盒(以下简称穿线盒)的产品分类、基本参数、要求、试验方法

检验规则、标志、包装、运输、贮存等标准。

本标准适用于穿线盒的设计、制造与检验。穿线盒适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类、T1～T6组爆炸性气体

环境中,作为钢管布线时连接和转弯变向之用。

000012　规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 4208  外壳防护等级(IP代码)

GB 3836.1  爆炸性气体环境用电气设备  第1部分:通用要求

GB 3836.3  爆炸性气体环境用电气设备  第3部分:增安型“e”

GB/T 6031  硫化橡胶国际硬度的测定(30～85IRHD)常规试验方法

GB/T 13384  机电产品包装通用技术条件

3 产品分类和基本参数

3.1  使用场所为:Ⅱ类;

3.2 防爆标志为: ExeⅡ;

3.3 型号含义

Y H X e - □ / □ □

穿线盒                                 WF1:户外防中等腐蚀

        防爆(增安型)                                 WF2:户外防强腐蚀

                                                     公称管内径(管螺纹)

                                                     结构代号

4 要求

4.1穿线盒应符合本标准的要求,并按照规定的程序和国家指定的检验单位审批的图样和文件制造,在取得检验单位发放的“防爆合格证”后方可批量生产。

4.2 穿线盒应在下列条件下可靠工作:

a) 海拔不超过2000 m;

b) 周围环境温度为-20～+40℃;

c) 周围空气相对湿度不大于95﹪(+25℃时);

d) 在含有爆炸性气体的环境中:Ⅱ类;;

e) 在无显著摇动和冲击振动的地方;

f) 污染等级:3级。

4.3穿线盒所使用的密封材料应符合硫化橡胶国际硬度的测定(30～85IRHD)常规试验方法的规定,并承受相应的试验。

4.4 穿线盒的黑色金属零件的表面应有可靠的防腐蚀措施,不得有镀层脱落现象

4.5 穿线盒外壳材质应符合GB 3836.1第8章的规定,并均应承受7J的冲击试验。

4.6 穿线盒所有紧固件必须具有防止自行松脱的措施。

4.7 穿线盒外壳显著处应设置清晰的永久性凸纹标志:“ExeⅡ”。

4.8 窜线盒的铭牌材质应采用耐腐蚀的黄铜或不锈钢板,也可采用不干胶纸制成的铭牌。

4.9 穿线盒金属外壳表面的漆层应光亮,不得有流痕、气泡等缺陷。

4.10 穿线盒的防护性能应符合GB 3836.3第4.9条的规定,防护等级应不低于IP54。

5 试验方法

5.1 一般检查(第4.4、4.6、4.7～4.9、7.1、7.2条)按本标准规定进行。

5.2 冲击试验(第4.5条)按GB 3836.1第23.4.3.1的规定进

5.3 防护能力试验(第4.10条)按GB 4208的规定进行。

5.4 橡胶材料老化试验(第4.3条)按GB/T 6031的有关规定进行。

6 检验规则

穿线盒的检验分型式试验、定期试验、出厂试验。

6.1  型式试验

6.1.1 穿线盒在下列情况之一时,进行型式试验:

a) 新试制的产品;

b) 当穿线盒的结构、材料、工艺更改可能影响其性能时;

c) 不经常生产的产品,已相隔三年以上再次生产时;

d) 国家质量监督检验部门提出进行型式试验要求时。

6.1.2 型式试验项目:

a) 所有出厂检验项目;

b) 冲击试验;

c) 防护能力试验;

6.1.3 用作型式试验的穿线盒,必须是结构、材料、制造符合设计要求的正式试制样品。型式试验的所有试验项目都能通过和承受试验的被式样品都合格,才能认为该穿线盒的型式试验合格。如有一台试品某项试验不合格,则可抽取加倍数量对该相进行复试,若仍有一台不合格,则该批穿线盒型式试验作不合格论。此时,必须分析原因、采取措施、甚至改进设计、工艺、工装等重新进行,直至型式试验合格。

6.2  定期试验

6.2.1 批量生产的穿线盒应定期进行试验,期限为五年进行一次。

6.2.2 定期试验项目:

所有型式试验项目。

6.2.3  用作定期试验的穿线盒,必须从出厂检验合格的成批产品中任意抽取。所有规定的试验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格,才能认为定期试验合格。若试验中仅遇一台一项不合格,允许对该项目按原抽样数量加倍进行复试,进行该项复试的样品全部合格,仍可认为定期试验合格,否则,定期试验不合格。

6.3  出厂检验

6.3.1 每只穿线盒必须经检验合格,并附有证明产品质量合格的文件才能出厂。

6.3.2 出厂检验项目:

一般检查(第4.4、4.6、4.7～4.9、7.1、7.2条)。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1  标志

每只穿线盒应在明显位置设置包括下列内容的产品铭牌:

a) 制造厂厂名或商标;

b) 产品型号、名称;

c) 结构代号、规格;

d) 防爆标志(顺序标明Ex、防爆型式、类别、组别);

e) 防爆合格证号;

f) 出厂编号。

7.2  包装

7.2.1 穿线盒的包装须符合GB/T 13384的规定。

7.2.2 包装箱内随同产品携带的技术文件有:

a) 装箱单;

b) 产品合格证;

c) 使用说明书。

7.2.3 包装箱外壁应有明显、耐久的文字及标志,其内容应包括:

a) 制造厂名称或商标;

b) 产品型号及名称;

c) 产品数量;

d) 包装箱外形尺寸“长×宽×高”及重量;

e) 收、发货单位名称和地址;

f) “电器”、“小心轻放”、“防潮”、“向上”等字样或作业标志。

7.3  运输、贮存

7.3.1  窜线盒在运输和贮存过程中不得受雨、雪侵袭,产品应放置在空气流通和相对湿度不大于90﹪(25℃时),温度不高于40℃,不低于-25℃的仓库中。

7.3.2 窜线盒存放的周围环境中,不应含有破坏金属和其绝缘的腐蚀性气体。