防爆知识

LBZ-10系列防爆操作柱

000011　范围

本标准规定了LBZ-10系列防爆操作柱(以下简称操作柱)的产品分类、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。

本标准适用于操作柱的设计、制造与检验。操作柱适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类、T1～T4组爆炸性气体环境中,远距离控制电磁电器或对信号、控制电路进行通、断、转换控制,并可直接对电机进行起动、停止、反转控制。装有电流表、信号灯的操作柱还可对电机运行或电路情况进行监测和显示。

000012　规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 3836.1  爆炸性气体环境用电气设备  第1部分:通用要求

GB 3836.2  爆炸性气体环境用电气设备  第2部分:隔爆型“d”

GB 3836.3  爆炸性气体环境用电气设备  第3部分:增安型“e”

GB 4208  外壳防护等级(IP代码)

GB/T 13384  机电产品包装通用技术条件

GB/T 14048.1  低压开关设备和控制设备总则

GB 14048.5 低压开关设备和控制设备 第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器

JB 4262 防爆电器产品用引入装置

000013　产品分类和基本参数

000013.1　产品分类

000013.1.1　按使用场所分:

a) ⅡB类;

b) ⅡC类。

000013.1.2　按防爆型式分:

a) 隔爆型(ExdⅡBT4);

b) 复合型(ExdeⅡCT4)。

000013.2　基本参数

a) 额定工作电压:220V、380V;      b)额定工作电流:16A。

000013.3　型号含义

L □ Z - 10(16)

 

主令电器                            额定工作电流

防爆类别  B:ⅡB类、C:ⅡC类                            操作柱

000014　要求

000014.1　操作柱应符合本标准的要求,并按照规定的程序和国家指定的检验单位审批的图样和文件制造,在取得检验单位发放的“防爆合格证”后方可批量生产。

000014.2　操作柱组成元件(组合开关、按钮、信号灯、电流表等)的技术指标,应符合本标准的有关部门规定,还应符合各自产品标准的规定。

000014.3　操作柱应在下列条件下可靠工作:

a) 海拔不超过2000 m;

b) 周围环境温度为-20～+40℃;

c) 周围空气相对湿度不大于95﹪(+25℃时);

d) 在含有爆炸性气体的环境中:ⅡB类(ExdⅡBT4)、ⅡC类(ExdeⅡCT4);

e) 与垂直面的安装倾斜度不大于5°;

f) 在无显著摇动和冲击振动的地方;

g) 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;

h) 在无滴水或液体侵入的地方;

i) 污染等级:3级;

j) 安装类别:Ⅱ类。

000014.4　电气间隙见表1。

a) 操作柱主腔按污染等级、安装类别(额定冲击耐受电压)和电源系统额定电压确定的相对地电压

最大值确定;

b) 操作柱接线腔应符合GB 3836.3第4.3条的规定。

表1　 

由电源系统额定电压确定的相对地电压最大值(有效值)    V	电气间隙   mm
	主腔	接线腔
220	1.5 3.0	5
380		6

000014.5　爬电距离见表2。

a) 操作柱主腔按污染等级3级、材料组别为Ⅱa、额定工作电压确定;

b) 操作柱接线腔按GB 3836.3第4.4条、材料组别Ⅱ确定。

表2　 

额定工作电压 V	爬电距离     mm
	主腔	接线腔
220	4	6.3
380	6.3	10

000014.6　操作柱的引入装置结构、材料、标志应符合GB 3836.1附录D、GB 3836.2附录D和JB 4262的有关规定,并承受相应的试验。

000014.7　操作柱应设置符合GB 3836.1第15章规定的内、外接地装置,并标注(配置)接地标志。

000014.8　操作柱的黑色金属零件的表面应有可靠的防腐蚀措施,不得有镀层脱落现象。

000014.9　操作柱隔爆外壳ⅡB类为平面结构ⅡC类为止口结构，其结构参数应符合表３规定。

                                          表３                          单位为mm

接合面宽度		与外壳容积 V＞2000对应的最大间隙
		ⅡB	ⅡC
12.5≤Ｌ＜25	ℓ≥8	Ic≤0.15
25≤Ｌ＜40	ℓ≥9	Ic≤0.20	Ic≤0.15

000014.10　操作柱外壳材质应符合GB 3836.1第8章的规定,并承受7J的冲击试验。

000014.11　操作柱所有紧固件必须具有防止自行松脱的措施。

000014.12　操作柱外壳显著处应设置清晰的永久性凸纹标志:“ExdⅡBT4”或“ExdeⅡCT4”和警告标志:“严禁带电开盖”。

000014.13　操作柱的铭牌材质应采用耐腐蚀的黄铜或不锈钢板。

000014.14　操作柱外壳表面的漆层应光亮,不得有流痕、气泡等缺陷。

000014.15　当周围环境温度为+40℃时,操作柱在额定工作电流条件下,其导电零件极限允许温升应符合表4的规定。

表4                        

导电零件材料	温升极限   K
铜及铜基合金导电接触零件	60
银及银基合金导电接触零件	不伤害相邻零件为限
铜(或铜基合金)对铜(或铜基合金)的导电接触零件	45
镀锡的铜(或铜基合金)对镀锡的铜(或铜基合金)的导电接触零件	60

000014.16　操作柱的介电性能应能承受表5规定的工頻耐压试验,历时1min无击穿和闪络现象。出厂检验为1S。

表5                                    单位为V

额定绝缘电压    Ui	工頻耐压试验电压(交流有效值)
60＜Ui≤300	2000
300＜Ui≤660	2500

000014.17　操作柱正常情况下的接通和分断能力应符合表6、表7的规定。

表6

使用类别	接通			分断			最小通电时间
	I/Ie	U/Ue	COSφ	I/Ie	U/Ue	COSφ	周波
AC-15	10	1	0.3	1	1	0.3	2

表7

使用类别	接通			分断			最小通电时间 ms
	I/Ie	U/Ue	T0.95	I/Ie	U/Ue	T0.95
DC-13	1	1	6×P	1	1	6×P	T0.95

000014.18　操作柱非正常条件下的接通和分断能力应符合表8、表9的规定。

                                   表8

使用类别	接通			分断			最小通电时间(周波)	接通和分断操作
	I/Ie	U/Ue	COSφ	I/Ie	U/Ue	COSφ		操作循环次数	操作循环数/分
AC-15	10	1.1	0.3	10	1.1	0.3	2	10	6

表9

使用类别	接通			分断			最小通电时间  (ms)	接通和分断操作
	I/Ie	U/Ue	COSφ	I/Ie	U/Ue	COSφ		操作循环次数	操作循环数/分
DC-13	1.1	1.1	6×P	1.1	1.1	6×P	T0.95	10	6

4.19  操作柱在无载条件下的机械寿命为1万次。

4.20  操作柱的电寿命在表10试验条件下应达到0.3万次。

4.21  “de”结构的操作柱应进行防护性能试验,防护等级应不低于IP54。

4.22  操作柱的隔爆外壳应能承受10^{+ 2}S、ⅡB类为1MPa、ⅡC类为1.5Mpa的水压试验,试验以无结构损坏或可能影响隔爆性能的永久变形为合格。

 

表10

电流种类	使用类别	接通			分断
AC	AC-15	I	U	COSφ	I	U	COSφ
		10Ie	Ue	0.7	Ie	Ue	0.4
DC	DC-13	I	U	T0.95	I	U	T0.95
		Ie	Ue	6×P	Ie	Ue	6×P

4.23  操作柱的分、合应无卡绊现象,带信号灯和带表的操作柱颜色和量程应正确。

4.24  操作柱隔爆性能应符合GB 3836.2第15章的规定。

000015　试验方法

000015.1　一般检查(第4.4～4.8、4.11～4.14、7.1、7.2条)按本标准规定进行。

000015.2　防爆性能试验(第4.1、4.9、4.24条)按GB 3836.1第23章和GB 3836.2第15章的有关规定进行。

000015.3　引入装置的夹紧、密封、橡胶老化试验(第4.6条)按GB 3836.1附录D和GB 3836.2附录D的有关规定进行。

000015.4　冲击试验(第4.10条)按GB 3836.1第23.4.3.1的规定进行。

000015.5　温升试验(第4.15条)按GB/T 14048.1第8.3.3.3的规定进行。

000015.6　介电性能试验(第4.16条)按GB/T 14048.1第8.3.3.4的规定进行。

000015.7　动作性能试验(4.23)按本标准规定进行。

000015.8　接通和分断能力试验(第4.17、4.18条)按GB 14048.5第8.3.3.5的规定进行。

000015.9　寿命试验(第4.19、4.20条)按GB 14048.5附录C的规定进行。

000015.10　防护能力试验(第4.21条)按GB 4208的规定进行。

000015.11　水压试验(地4.22条)按GB 3836.2第15.1.2和16.3的规定进行。

000016　检验规则

操作柱的检验分型式试验、定期试验、出厂试验。

000016.1　型式试验

000016.1.1　操作柱在下列情况之一时,进行型式试验:

a) 新试制的产品;

b) 当操作柱的结构、材料、工艺更改可能影响其性能时;

c) 不经常生产的产品,已相隔三年以上再次生产时;

d) 国家质量监督检验部门提出进行型式试验要求时。

000016.1.2　型式试验项目:

a) 所有出厂检验项目;

b) 防爆性能试验;

c) 引入装置试验;

d) 冲击试验;

e) 温升试验;

f) 接通和分断能力试验;

g) 寿命试验;

h) 防护能力试验。

000016.1.3　用作型式试验的操作柱,必须是结构、材料、制造符合设计要求的正式试制样品。型式试验的所有试验项目都能通过和承受试验的被式样品都合格,才能认为该操作柱的型式试验合格。如有一台试品某项试验不合格,则可抽取加倍数量对该相进行复试,若仍有一台不合格,则该批操作柱型式试验作不合格论。此时,必须分析原因、采取措施、甚至改进设计、工艺、工装等重新进行,直至型式试验合格。

000016.2　定期试验

000016.2.1　批量生产的操作柱应定期进行试验,期限为五年进行一次。

000016.2.2　定期试验项目:

所有型式试验项目。

000016.2.3　用作定期试验的操作柱,必须从出厂检验合格的成批产品中任意抽取。所有规定的试验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格,才能认为定期试验合格。若试验中仅遇一台一项不合格,允许对该项目按原抽样数量加倍进行复试,进行该项复试的样品全部合格,仍可认为定期试验合格,否则,定期试验不合格。

000016.3　出厂检验

000016.3.1　每台操作柱必须经检验合格,并附有证明产品质量合格的文件才能出厂。

000016.3.2　出厂检验项目:

a) 一般检查(第4.4～4.8、4.11～4.14、7.1、7.2条)；

b) 隔爆参数检查(第4.9条);

c) 介电性能试验(第4.16条);

d) 动作性能试验(第4.23条);

e) 水压试验(第4.22条)。

000017　标志、包装、运输、贮存

000017.1　标志

每台操作柱应在明显位置设置包括下列内容的产品铭牌:

a) 制造厂厂名或商标;

b) 产品型号、名称;

c) 额定工作电压;

d) 额定工作电流;

e) 防爆标志(顺序标明Ex、防爆型式、类别、组别);

f) 防爆合格证号;

g) 出厂编号。

000017.2　包装

000017.2.1　操作柱的包装须符合GB/T 13384的规定。

000017.2.2　包装箱内随同产品携带的技术文件有:

a) 装箱单;

b) 产品合格证;

c) 使用说明书。

000017.2.3　包装箱外壁应有明显、耐久的文字及标志,其内容应包括:

a) 制造厂名称或商标;

b) 产品型号及名称;

c) 产品数量;

d) 包装箱外形尺寸“长×宽×高”及重量;

e) 收、发货单位名称和地址;

f) “电器”、“小心轻放”、“防潮”、“向上”等字样或作业标志。

000017.3　运输、贮存

000017.3.1　操作柱在运输和贮存过程中不得受雨、雪侵袭,产品应放置在空气流通和相对湿度不大于90﹪(25℃时),温度不高于40℃,不低于-25℃的仓库中。

000017.3.2　操作柱存放的周围环境中,不应含有破坏金属和其绝缘的腐蚀性气体。