AC系列防爆插销
2012-2-10发布 2012-3-01实施
松北防爆电器有限公司 发布
Q/SB015-2012
目 录
前言 3
1. 
范围 4
2. 
规范性引用文件 4
3. 
产品型号分类及基本参数 4
4. 
技术要求 5
5. 
试验方法 7
6. 
检验规则 7
7. 
标志、包装、运输、贮存 8
Q/SB015-2012
前 言
本标准是根据GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》、 GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：增安型“e”》GB1479《低压电器基本标准》、JB4262《防爆电气用橡套电缆引入装置》、GB/T13384《机电产品包装通用条件》对本公司生产的BDL系列防爆插销制订了Q/SB015-2012《AC系列防爆插销》企业标准。
本企业标准于现行的国家或行业有关标准或法规，如有与现行的国家或行业有关标准或法规相冲突的内容，以现行的国家或行业有关标准或法规为准。
本标准在格式上基本符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第一部分 标准的结构与编写规则》的规定。
本标准由浙江松北防爆电器有限公司提出并归口。
本标准由浙江中松北防爆电器有限公司技术部起草。
本标准主要起草人：许助威
本标准批准人：周明乾
Q/SB15-2012
AC系列防爆插销
1范围
本标准规定了防爆插销的产品型号、基本参数、技术要求、使用环境、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容。
本标准适用于插销的设计、制造与检验。插销用在爆炸性气体环境的区域作为电缆和用电设备的连接装置。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》
GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》
GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”》
GB1479《低压电器基本标准》
JB4262《防爆电气用橡套电缆引入装置》
GB/T13384《机电产品包装通用条件》
GB/T1.1-2000《标准化工作导则第一部分 标准的结构与编写规则》
3产品型号及基本参数
3.1型号含义
AC 58 – □ / □ □
Z：直插式
X：斜插式
额定电压
额定电流
设计序号
防爆插销
3.2基本参数
3.2.1额定工作电压
3.2.1.1直流电压：380V、220V
3.2.1.2额定电流：15（16）、32（30）、63A
3.2.2防爆标志：ExdeIIBT6、Exde IICT4
3.2.3防护等级：IP54
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3.2.4插销导电部分的插孔、插杆的配合尺寸（包括导电连接螺栓杆的尺寸）应符合表1的规定。
表 1
|
额定电流 |
插孔、插杆的公称尺寸/mm |
最大配合间隙/mm |
连接螺栓杆的尺寸/mm |
|
15 |
5 |
0.15 |
5 |
|
32 |
6 |
0.15 |
6 |
|
63 |
8 |
0.18 |
8 |
4技术要求
插销应符合本标准要求，必须按规定的程序经国家认可的质量监督检验部门审批的图样和技术文件制造，并取得检验单位发放的”防爆合格证”后方能生产
4.1工作环境
插销的使用环境为IIA、IIB、IIC类T6组及以下级别的爆炸性气体混合物(1区、2区)场所.
插销在下列条件下应可靠工作：
a 运行环境温度：－20℃—＋40℃；
b 周围空气相对湿度不大于95%（＋25℃）；
c 爆炸性气体环境中1区、2区场所；
d 在无显著摇动和冲击振动的地方；
e 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；
f 安装类别：Ⅱ类；
g 污染等级：3级。
4.2结构要求
4.2.1防爆插销外壳和外壳非金属部件的材质采用非金属材料和含轻金属材料应符合GB3836.1-2000第7、第8章的规定。
4.2.2插销应设内、外接地螺栓，并标志接地符号，接地螺栓应采用不小于M6的接地连接件，并符合GB3836.1-2000第15章的规定。
4.2.3插销隔爆结合面的隔爆参数应符合GB3836.1-2000第5章的规定。
4.2.4插销内腔内的最小电气间隙和最小爬电距离应符合表1的规定
表 1
|
额定电压（V） |
最小电气间隙mm |
最小爬电距离mm |
|
220 |
4 |
4 |
|
380 |
6 |
8 |
4.2.5插销外壳的紧固件应有良好的防护处理，并需具有防止松脱的措施。
4.2.6插销金属外表面应喷涂处理。
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4.2.7插销的引入装置应符合GB3836.2-2000第27章的有关规定。
4.2.8插销应装设符合GB3836.1-2000第27章规定的铭牌。
4.2.9插销应在外壳明显处设置“Ex”防爆标志，且应清晰、耐久。
4.2.10插销隔爆面应涂防锈油。
4.2.11插销的部件联结结构,采用螺纹紧固时(引入装置的压紧螺母除外),螺纹深度必须大于1.6倍的螺纹直径。
4.3性能要求
4.3.1插销的隔爆型外壳应能承受GB3836.2-2000第15.1条外壳静压试验和动压试验。
4.3.2插销金属外壳应符合GB3836.2-2000第15.2条的内部点燃不传爆试验。
4.3.3插销应能承受2500V的工频耐压试验，历时1min而无绝缘击穿，闪络现象。绝
缘电阻不小于2MΩ。
4.3.4插销外壳最高表面温度应不高于135℃。
4.3.5插销外壳的抗冲击性能应符合GB3836.1-2000第23.4.3.1条规定。
4.3.6插销的外壳其防护等级不低于IP54。
4.3.7插销耐湿性应符合JB834的规定.严酷等级为高温40℃,试验周期为6d,试验后绝缘电阻不得小于表2的规定,隔爆面不应腐蚀并能承受4.3.3条规定工频耐压试验。
表2
|
额定绝缘电压Ui （V） |
Ui ≤ 60 |
60＜Ui ≤660 |
|
绝缘电阻最小值MΩ |
0.75 |
1 |
4.3.8插销的插孔、插杆插接时每一极的接触电阻应不大于表3的规定。
表3
|
型号规格 |
每一极接触电阻值/Ω×10-4 |
|
16 |
5.5 |
|
32 |
5.0 |
|
63 |
3.0 |
4.3.9插销每一极的拨出力应符合表4的规定.
表4
|
型号规格 |
每一极拨出力(×9.8)/N |
|
16 |
0.3 ～ 1.0 |
|
32 |
0.6 ～ 1.3 |
|
63 |
0.1 ～ 2.0 |
4.3.10插销的密封圈所用的橡胶材料其耐老化性能须符合GB3836.1附录D的规定。
4.3.11插销在不通电时,应能承受表5规定的插拨试验(试验时允许将插接后的扣紧或固定结构解除)试验后插销应能满足下列要求:
a)插销所属零件不应出现防碍正常使用的损伤,如隔爆面的损伤超差、绝缘材料的破裂
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等。
b）温升符合4.3.4的规定（或检测其接触电阻不大于表3规定值的20%）；
c）每一极拨出力不低于表4规定下限值的20%；
d）插销外壳的配合间隙（隔爆面直径差）应符合GB3836.2-2000第16章的规定。
表5
|
型号规格 |
插 拨 次 数 |
|
16 |
1000 |
|
32 |
1000 |
|
63 |
1000 |
5 试验方法
5.1插销外壳静压试验按GB3836.2第15.1.2.1条的规定进行。
5.2插销外壳动压试验按GB3836.2第15.1.2.2条的规定进行。
5.3插销内部点燃不传爆试验按GB3836.2第15.2条的规定进行。
5.4插销工频耐压试验按GB/T14048.1-2000中第8.3.3.4条的规定进行。
5.5插销外壳抗冲击性能试验按GB3836.1-2000第23.4.3.1条进行。
5.6温升试验（4.3.4条）按GB/T14048.1-2000第8.3.3.3的规定进行
5.7插销的外壳其防护性能试验按GB/T4942.2规定进行。
5.8湿热试验（4.3.8条）按GB2423.4的规定进行。
5.9接触电阻的测定：
a）从成品中任意抽取2只插孔和2只插杆，分为两组；
b）在不带电的情况下分别对两组进行连续拨插，各拨插5次；
c）继续对两组进行拨插，各进行三次，每进行一次插拨后用双臂电桥仪测量1次电阻。
将两组测量的结果（共6次）取平均值，其结果应符合表3的要求。
5.10插销每一极的拨出力测定：
将两组插孔和插杆分别按要求插接在一起，并将一端（插孔或插杆）垂直固定
在试验支架上，其另一端（插孔或插杆）上悬挂重物，该重物的重量必须是恰好使
插杆和插孔脱离。
将使插杆和插孔脱离时的重物与插杆（或插孔）的重量相加，其和符合表4中
规定值即认为合格。
5.11拨插试验按表5的规定由人工操作进行或机械方式操作进行。
5.12密封圈的橡胶老化性能按GB3836.1-2000第D3.3条规定进行。
5.13引入装置的密封性能和机械强度试验按GB3836.1-2000第D和GB3836.2-2000附录D2.2条规定进行。
6 检验规则
防爆插销检验分型式试验和出厂检验。
6.1型式试验
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6.1.1插销在下列情况之一时，应进行型式试验。
a 按本标准新试制的产品；
b 已停产一年以上再生产时；
c 家质量监督检验部门提出要求。
d 当产品的结构、工艺和材料更改可能影响产品时。
6.1.2型式试验项目
a 所有出厂检验项目；
b 温升试验；
c 冲击试验；
d 接触电阻的测定；
e 拨出力测定；
f 拨插试验；
g 内部点燃不传爆试验；
h 外壳防护性能试验；
i 橡胶老化试验；
j 引入装置密封性能和机械强度试验；
k 湿热试验；
6.1.3抽样及判定
用作型式试验的插销应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每个试验项目不少于两台样机进行试验。所有样机和所有试验项目全部通过的为型式试验合格。如有一台一项不合格，应加倍抽样进行复试，若仍有不合格的则型式试验不合格，应找出原因，消除缺陷并重新试验合格后，方能生产。
6.1.4成批大量生产的插销、型式检验每5年应进行一次。
6.2出厂检验
6.2.1插销出厂检验应逐台检验，所有项目全部合格方能出厂，并附产品合格证。
6.2.2出厂检验项目
a 外观检查；
b 标志检查；
c 电气间隙和爬电距离；
d 接地件检查；
e 工频耐压试验检查；
f 隔爆面参数检查；
7 标志、包装、运输、储存
7.1标志
7.1.1每台防爆插销在壳体明显位置设有“Ex”防爆标志。
7.1.2每台插销应在外壳的明显位置固定有以下内容的铭牌：
a 产品型号和名称；
b 额定电压和额定电流；
c 防爆标志；
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d 防爆合格证号；
e 制造厂名；
f 出厂日期或生产编号。
7.2包装
插销的包装应符合GB/T13384-1992的规定。
7.2.1插销出厂时应予装箱，以防止运输过程遭受损坏，并有防潮、防尘措施。
7.2.3包装箱外壁应有明显、耐久的文字标志，其内容应包括：
a 制造厂名称或商标；
b 收货单位名称及地址；
c 产品型号及名称；
d 产品数量；
e 包装箱的尺寸“长*宽*高”及毛重；
f 向上、怕湿、小心轻放的字样。
7.2.4随同产品供应的文件有：
a 产品合格证；
b 产品使用说明书。
7.3运输
插销在运输过程中应有防雨雪侵袭的措施。
7.4储存
7.4.1插销应存放在空气流通、无滴水的液体侵袭。温度-25℃～50℃，相对湿度不大于90%的仓库中。
7.4.2在存放插销的周围环境中，不应含有破坏金属和绝缘材质的腐蚀性气体。
7.4.3不应含有破坏金属和其它绝缘的腐蚀性气体。
